持續(xù)進(jìn)行礦井采掘優(yōu)化設(shè)計(jì)，特別是近期礦井開采煤柱，將工作面進(jìn)行聯(lián)合布置開采：為提高煤炭資源回收，經(jīng)過了多個(gè)方案的對(duì)比分析、工作面設(shè)計(jì)修改，最終確定了工作面聯(lián)合布置設(shè)計(jì)，將11131工作面與東大巷煤柱工作面聯(lián)合布置、西大巷煤柱工作面與12141工作面聯(lián)巷布置，確保煤炭資源最大限度回收的同時(shí)，減少工作面搬家倒面次數(shù)，加快了巷道的掘進(jìn)速度，為礦井接續(xù)提供了保障。
東大巷煤柱工作面、西大巷煤柱工作面優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)籌考慮煤炭資源回收、減少頻繁加減架、便于回采管理，增加現(xiàn)有巷道利用率、減少掘進(jìn)巷道工程量，提高煤厚區(qū)域的資源回收率、減少薄煤區(qū)域的無效巷道、回采工程量，對(duì)提高礦井經(jīng)濟(jì)效益和安全效益能起到很大作用。

優(yōu)化工作面布置，不再單獨(dú)掘進(jìn)切眼，減少巷道頂板管理風(fēng)險(xiǎn)，提高安全效益，不但節(jié)省了大量的安全投入費(fèi)用，還節(jié)約了近1個(gè)月的工期，僅東大巷煤柱工作面減少切眼大斷面掘進(jìn)105m，并通過工作面上下順槽優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少上順槽約230m薄煤帶巷道、下順槽約80m巷道工程，減少巷道費(fèi)用約360萬元；并節(jié)省工作面搬家倒面時(shí)間一個(gè)月減少安裝及人工、材料費(fèi)用約210萬元，投入老巷修理費(fèi)用約30萬元，合計(jì)減少費(fèi)用投入540萬元。
同時(shí)通過工作面優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)調(diào)整，僅用4天時(shí)間便完成了工作面對(duì)接，西大巷工作面掘進(jìn)期間對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)工作面無縫對(duì)接，有效的緩解了礦井接替緊張局面。

礦井持續(xù)進(jìn)行“三軟”煤層破碎頂板托煤掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)研究與應(yīng)用，2020年礦井打破拱形抗壓的常規(guī)思維，推廣錨網(wǎng)索支護(hù)、強(qiáng)支強(qiáng)護(hù)的支護(hù)理念，將原直墻半圓拱斷面，優(yōu)化為矩形、梯形斷面，在12141工作面改造巷、東大巷煤柱上下順槽等巷道實(shí)施支護(hù)改革，推廣“平頂U(kuò)鋼+錨網(wǎng)索”聯(lián)合支護(hù)工藝，2021年寶雨山煤礦“三軟”煤層聯(lián)合支護(hù)技術(shù)研究獲焦煤集團(tuán)科技進(jìn)步獎(jiǎng)；“1702下順槽支護(hù)優(yōu)化研究與應(yīng)用”等項(xiàng)目獲焦煤集團(tuán)“五小”創(chuàng)新三等獎(jiǎng)。

平頂U(kuò)鋼進(jìn)行錨索主動(dòng)支護(hù)后，彌補(bǔ)了平頂U(kuò)鋼不抗頂壓的劣勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了U鋼與錨網(wǎng)索二者的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，使支護(hù)體系與圍巖共同構(gòu)成統(tǒng)一的整體，確保巷道的穩(wěn)定性，又達(dá)到了提高巷道斷面利用率、減少工作面回采前超前替棚等投入的目的。寶雨山煤礦“三軟”煤層“平頂U(kuò)鋼+錨網(wǎng)索”聯(lián)合支護(hù)技術(shù)應(yīng)用，可為礦井節(jié)約材料費(fèi)、人工費(fèi)等約400萬元/年。同時(shí)也大幅度提升礦井安全文明生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)等非直接經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)公司文件指導(dǎo)、研判國(guó)家資源勘查類文件要求，礦井開始自主編制年度儲(chǔ)量動(dòng)檢報(bào)告，并順利通過洛陽市國(guó)土資源廳的評(píng)審、備案。

每年可為礦井節(jié)約報(bào)告編制、評(píng)審費(fèi)用5萬元以上，此項(xiàng)工作面多次被評(píng)為焦煤公司技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目二等獎(jiǎng)。

主持編制的《寶雨山煤礦建井地質(zhì)報(bào)告》、《寶雨山煤礦水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》等報(bào)告，協(xié)助編制的《寶雨山煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》等，獲得了焦煤公司技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。
參與完成的寶雨山礦區(qū)寒灰水防治技術(shù)研究等項(xiàng)目被河南能源評(píng)為科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，焦煤公司科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
參與礦井13、14、15采區(qū)地質(zhì)補(bǔ)充勘探方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，參與編制的《寶雨山煤礦13、14、15采區(qū)地質(zhì)補(bǔ)充勘報(bào)告》獲得了2018年度山東省國(guó)土資源科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。

各類報(bào)告礦井自主進(jìn)行編制，報(bào)上級(jí)公司評(píng)審，為礦井節(jié)約了大量的報(bào)告編制費(fèi)用，此類工作多次獲得河南能源、焦煤公司級(jí)礦井科技創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。

申請(qǐng)了《一種井下排水系統(tǒng)防堵塞檢測(cè)裝置》、《一種井下移動(dòng)式可調(diào)探頭的懸掛裝置》、《一種對(duì)輪液壓撥輪器》等實(shí)用新型專利。

獲得實(shí)用新型專利證書，多次被河南能源焦煤公司評(píng)為優(yōu)秀創(chuàng)新工作者。

2013-2015年參與了綜采工作面試采，通過增加支架底座與底板接觸面積，改造護(hù)幫板，支架兩側(cè)增加防倒機(jī)構(gòu)，支架液壓系統(tǒng)采用DN系列，嚴(yán)格按照各類技術(shù)規(guī)范要求修理、更換零部件。克服了支架鉆底、倒架等困難，最終實(shí)現(xiàn)了“三軟”煤層綜采工作面在我礦首次試驗(yàn)成功。

最終實(shí)現(xiàn)了“三軟”煤層綜采工作面在我礦首次試驗(yàn)成功。
采用綜合機(jī)械化采煤工藝后，采煤工作面月產(chǎn)量由4.0萬噸提高到6.0萬噸，每年多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1600萬元。全年采煤二隊(duì)生產(chǎn)班出勤人數(shù)由原來的32人縮減到23人。減少人工工資9萬元/月。

礦井測(cè)量數(shù)據(jù)一般為2-3人筆算、核對(duì)進(jìn)行，人員計(jì)算量大 、效率低，特別是大型貫通期間，內(nèi)業(yè)資料整理占用了大量人力及工作時(shí)間。
基于當(dāng)時(shí)工作現(xiàn)狀及Excel表格應(yīng)用的基礎(chǔ)上，制作水準(zhǔn)測(cè)量、閉合導(dǎo)線測(cè)量自動(dòng)計(jì)算表格，僅輸入現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)，便能自動(dòng)生成測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)，并逐步進(jìn)行完善，形成了測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)。

由筆算逐步改進(jìn)為機(jī)算，大大提高了測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算效率及準(zhǔn)確率，此系統(tǒng)榮獲公司及礦井科技創(chuàng)新進(jìn)步獎(jiǎng)