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1、 恒硅、低硫
   公司把傳統(tǒng)煉鐵工藝與現(xiàn)代科技有機融合，大量采用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，先后采用了燒結(jié)配料自動自補系統(tǒng)，熱風(fēng)爐自預(yù)熱、控硅、脫硫等多項先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，確保了同牌號球墨鑄鐵的硅含量波動在標(biāo)準(zhǔn)的±0.1以內(nèi)，硫含量低于0.015。
2、 低鈦、低磷、低釩
   目前國內(nèi)高檔鑄造產(chǎn)品對鐵中的鈦、磷、釩等有害成分的要求愈加嚴(yán)格，而在冶煉過程中清除鈦、磷、釩的技術(shù)尚不成熟。降低球墨鑄鐵中的鈦、磷、釩含量的關(guān)鍵在選用優(yōu)質(zhì)鐵精礦粉進(jìn)行冶煉。翼城縣及毗鄰縣、市的鐵礦資源豐富且多數(shù)為低鈦、低磷、低釩礦。晉源牌（標(biāo)識JY）球墨鑄鐵選用翼城當(dāng)?shù)丶芭徔h市的優(yōu)質(zhì)鐵礦石為主要原料，采用超爐溫冶煉，爐外恒定增硅等技術(shù)，從而保證了球鐵中的鈦、磷含量有效地控制在0.05以內(nèi)，釩含量控制在0.02以內(nèi)。